Ami a nyomtatási technológia fejlődését illeti, kezdhetjük az analóg ofszet nyomdagépek szabványosításával és vezérlésével, az elektronikus fénymásolóktól a digitális nyomdákig, a mai termelési tintasugaras nyomtatókig. Minden technológiai átalakításban és alkalmazásban a meglévő nyomtatási technológia szerepe átrendeződött és lecserélődött. A fogyasztói igények növekedésével és változásával a csomagolóanyagok gyártása is átment egy ilyen időszakon. A sok régi és új nyomdai technológia között felvetődik egy fontos kérdés – melyik nyomdai technológia a legalkalmasabb a csomagolásgyártáshoz?
Ha visszatekintünk a régi csomagolásnyomtatási technológiákra, beleértve a flexót, az ofszetet, a mélynyomtatást és az elektromásolást, azt látjuk, hogy a tintasugaras nyomtatási technológia gyártása egyre versenyképesebb, és végül elkezdi elérni a nyomtatáshoz szükséges minőséget, méretet és nagyobb teljesítményt. számos csomagolási alkalmazás.
Míg a csomagolásnyomtatás különbözik a kereskedelmi nyomtatást befolyásoló transzformatív technológiáktól, a minőségre, a termelékenységre és a költségekre vonatkozó követelmények szigorúbbak. Az offset technológia csökkenti a kézi készségek és a munka előkészítéséhez és ellenőrzési folyamataihoz szükséges idő jelentős részét, hogy megvédje piaci részesedését. Míg a digitális nyomtatási technológiák, például az elektrosztatikus másolás és a gyártási tintasugaras nyomtatók igény szerinti és változó adatátviteli képességekkel rendelkeznek, még mindig elmaradnak a minőségben, a költségekben és a teljesítményben, és hosszú időbe telhet, amíg felzárkóznak.
Ezzel párhuzamosan technológiai újjászületést él át a lágynyomtatás, a csomagolási nyomdai gyártás abszolút vezető szerepe. Amint arról korábban szó volt, a soft printing technológia számos digitális technológiában tovább fejlődött, és ennek eredményeként kiváló minőségű nyomtatást hozott, de továbbra is magas termelékenységet és alacsony költséget biztosít, hatékonyan ellenállva a többi nyomtatási technológia versenyének, sőt fokozatosan erodálva is. piaci részesedését.
Noha a lágy nyomtatás alapkoncepciója nem változott, a digitális kiegészítési technológia bevezetése az átviteltől a képalkotásig minden szempontra hatással volt, drámai módon javítva az automatizálást, a minőséget és a vezérlést, segítve a gyártókat a működési hatékonyság javításában és a környezeti lábnyom csökkentésében.
Az átvitel területén a vizuális és egyéb érzékelési technológiákat digitális szervovezérléssel kombinálják, hogy csökkentsék a kezelői részvételt és javítsák a vezérlést. Ami a képalkotást illeti, a precízen szabályozott nyomtatási képalkotási technikák és a kifinomult digitális felületi textúra nyomtatás nemcsak a rugalmas nyomtatás képminőségét hozhatja összhangba az ofszet, mélynyomó és digitális technológiákkal, hanem olyan hatékony nyomdagyártási gyakorlatot is megnyithat, amely rugalmasan nem elérhető. nyomtatás. A modern flexonyomtatás szolgáltatásai fokozatosan bővülnek a digitális nyomtatással, a négyszínű nyomtatás elterjedtével és a tekercses egymás melletti nyomtatással.
Végső soron a nyomtatás a minőség, a teljesítmény és a fenntarthatóság szempontjából kulcsfontosságú tényező, amelyet a modern flexonyomtatás nyújt. A nyomtatott felületminták folyamatos fejlesztésével a tintaátvitel szabályozása a flexonyomtatási folyamatban új szintre lépett. Az alábbi szkennelésben látható elektronmikroszkópos (SEM) képek egyértelműen mutatják ezt az előrehaladást.
A legújabb fejlesztés a PureFlexoo Printing piacra lépése, amely megoldja a nem kívánt tinta diffúzió problémáját. A tinta diffúziója megnöveli a présgép beállításához szükséges időt. A múltban ezt a problémát enyhítették a nyomatok lelassulásával és a nyomatok tisztításához szükséges nem tervezett leállásokkal. Végül a jobb tintaszabályozás megbízható folyamatot tesz lehetővé, amely javítja a fenntarthatóságot, mivel csökkenti a gép üzemidejét és az anyagpazarlást.
A flexofesték gyártása és a "nyomtatott" tinta ellenőrzése is jelentősen javult. Mostantól a konverterek elég egyenletes és kiszámítható eredményeket érhetnek el ahhoz, hogy igény szerint digitálisan nyomtatjanak, sőt bizonyos nyomtatási technikák használatával automatikusan is nyomtathatnak.
Ezt erősíti a szabványügyi testületek munkája is. Például az EKG (Extended Gamut) nyomtatással a Pantone színkönyvtár közel 90%-a elérhető a CMYKOGV-vel, így csökken a tintaszín megváltoztatásának szükségessége. Végül, az EKG sikere a szabványosítás és a folyamatirányítás iránti elkötelezettségen múlik, valamint a nyomtatási technológián, amely garantálja a folyamat színeinek kiszámíthatóságát és stabilitását.
A modern flexonyomtatás megjelenése és a digitális termékek megjelenése felveti a kérdést – melyik nyomdai technológia alkalmasabb a csomagolásnyomtatásra? Ezt a kérdést nehéz megválaszolni, és nem biztos, hogy bináris választ ad.
Először is, a csomagolásnyomtatásnak számos különböző alkalmazása létezik – címkék, hajtogatott kartonok, rugalmas csomagolás, hullámkarton stb. Mindegyiknek megvannak a saját egyedi követelményei. Míg gyakran gondoljuk a digitális technológiát az igény szerinti és változó adatokra egyaránt alkalmasnak, az új digitális lágynyomtató sokkal alacsonyabb és termelékenyebb lehet bármely digitális megoldásnál, lehetővé téve a digitális igény szerinti lágynyomtatást. A hibrid flexoprinterek fejlesztése bevezette a változó adatok kezelésének képességét. A teljes flexoprint ellátórendszer tagjainak közös erőfeszítésével sikerült egy új korszerű flexográfot létrehozni.
A modern flexográfia szerepe az iparágban tapasztalható szakképzettség hiánya, valamint a nyomtatókra nehezedő nyomás a teljesítmény növelése és a fenntartható fejlesztések végrehajtása érdekében, a folyamatok csökkentésének, a hatékonyság növelésének és a beavatkozásmentes nyomtatás megvalósításának szükségessége a vásárlók különféle igényeinek kielégítésére. nyomtatás – lehetővé teszi a nyomtatók számára, hogy elérjék hatékonysági, fenntarthatósági és minőségi céljaikat.